一体化污水提升泵站用途及原理

生活污水严重影响了我们的生产和生活。对于一些恶劣的条件，污水的处理非常困难。长期保留对整个环境有很大影响。一体化预制泵站的出现，为污水的处理提供了有力的发挥，该设备主要用于从主管道处于低环境的地方，或远离主管道的某些区域，利用其提升装置，自动将水位发送至特定的污水处理厂，不仅操作过程方便，环境变化较大。

一体化预制泵站是混凝土泵站的升级产品。它具有高度集成的类型，泵，格栅，智能控制系统和远程监控系统收集在缸体内并埋在地下。与混凝土泵站相比，一体化预制泵站不仅投资少，而且占地面积小，无污染，使用寿命长，无需值班人员。因此，一体化预制泵站的使用率也在增加，并且其使用变得越来越广泛。

一体化预制泵站主要用于收集和排放住宅区，饭店，学校，工厂，军营和其他公共场所的污水和废水。它安装在室外和地下。


目前，一体化预制泵站主要用于雨水和污水的提升，因此该设备可用于同时存在生活污水提升，污水处理厂项目，风景区污水项目，道路雨水提升，城市污水处理的场所。一体化预制泵站可通过简单处理将污水排入市政污水管。因此，污水处理厂通常使用一体化预制泵站。此外，在农业生产过程中，您还可以看到一体化预制泵站，该泵站可以将水从运河输送到农田进行灌溉。

1.综合污水预制泵站的防滑盖设计

防滑的顶盖覆盖材料由玻璃钢制成。盖板的内表面和外表面是光滑的，不允许有深度超过2mm的裂纹，分层，纤维暴露，树脂结节，异物夹杂物和明显的颜色不均。一体化泵站在长期暴晒的情况下能预防泵站老化，它的顶盖是具备防滑的设备安装，比如防滑颗粒，在一体化泵站的表面还涂有防腐蚀的防腐涂料。

2.污水综合预制泵站的缸体设计

玻璃纤维增强圆筒是用无碱玻璃纤维无捻粗纱及其产品增强的，热固性树脂是一种高级树脂。采用计算机控制的绕线工艺，以确保厚度均匀并满足设计要求。结构层的厚度由结构设计确定。预制泵站的缸体结构是由玻璃纤维缠绕玻璃纤维制成的。它采用了意大利（VEM）的设备。连续卷绕类型是全自动的，以确保厚度均匀并达到设计的刚性，质量稳定优良。

3.集成式预制污水泵站涉及的污物循环

使用CFO流场计算，尽可能将污泥和其他固体颗粒从设备中排出。另外，由于输送介质中含有大量的沙子，油脂和各种生活杂质，特别是污水中的氯离子浓度高，因此，特别要求光栅格栅机的切割刀片材料具有高强度。还需要耐腐蚀性。粉碎后的格栅应能够一天24小时连续运行，以确保切割后的固体颗粒尺寸应大于15-16mm，并且不能粉碎小于10mm的颗粒以防止固体颗粒直接通过提升机污水处理厂的网格。

4.污水综合预制泵站传动轴的设计

传动轴的表面硬度应大于60HRC，拉力应不小于1,027 kPa。它具有抗沙磨损的能力。轴

承由轴承套保护，该轴承套由可更换的曲轴装置和机械密封件组成。轴承的使用寿命不应少于100,000小时。

5.污水综合预制泵站服务平台设计

该泵采用自耦合立式湿式安装，泵室和入口井集成在同一井眼中，并带有内部维护平台和表面控制面板。

一体化预制泵站优势

1.体积小，但有效容积大;

2.筒体采用先进的材质如强化玻璃钢(GRP)或聚乙烯树酯(PE);

3.泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;

4.质量可靠，重量轻，造价较低，能容忍洪水淹没(电控箱外移);

5.配备高质量、高性能的潜水污水泵，传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用;

6.自动化集成度高，可实现现场或远程监控与管理，可以实现移动通信监控;

7.使用安全，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，保护了环境;密闭泵站可配套一体化除臭装置，解决少量臭味的外溢扰民。

8.完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观，还可以安装在马路中央，上面用井盖可承受汽车载压。

9.安装周期短，无基建，节省了大部分费用，维护省时省力;

10.一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用。
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